1.本实用新型涉及绿茶生产技术领域，种绿作方具体为一种绿茶生产用炒制设备。茶生产用炒制
背景技术：
2.绿茶，设备是种绿作方主要茶类之一，是茶生产用炒制指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，设备经杀青、种绿作方整形、茶生产用炒制烘干等工艺而制作的设备饮品。目前绿茶在加工时需要进行烘炒，种绿作方而现在的茶生产用炒制炒制设备在对茶叶炒制结束后，炒制设备内的设备茶叶堆积在炒制设备的内部底端，使得工作人员不易对炒制好的种绿作方茶叶进行收集，其次在绿茶炒制结束后进行收集时不便对绿茶中的茶生产用炒制碎渣进行处理，进而使得碎渣与茶叶混合在一起影响茶的设备口感。因此，本领域技术人员提供了一种绿茶生产用炒制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种绿茶生产用炒制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿茶生产用炒制设备，包括底座，所述底座的上部右侧设置有连接架，所述连接架上铰接设置有炒制筒，所述底座的上部左侧设置有承托架，且所述承托架的上部与连接架的底部接触，所述底座的上部中部设置有连接座，所述连接座的内部开设有凹槽，所述凹槽内设置有下料机构，所述底座的上部连接架的右侧设置有安装架，所述安装架上设置有放置框，所述放置框的内部下端设置有过滤网，所述放置框的右侧设置有振动器，所述底座的上部放置框的正下方设置有收集框。
5.优选的，所述下料机构包括螺纹杆、螺纹套、连接板，所述螺纹杆转动安装在凹槽内，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆上，所述连接板铰接安装在螺纹套的上部，且所述连接板的顶端与炒制筒底部的左端铰接。
6.优选的，所述底座的内部开设有加热腔，所述加热腔内安装有多个加热管，且多个所述加热管呈圆周分布，所述加热管和振动器均与外部终端控制器电性连接。
7.优选的，所述连接座的右端安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与螺纹杆的右端连接，所述凹槽的内部螺纹杆的前后两侧均安装有导向杆，且所述螺纹套与导向杆滑动连接，所述第一电机与外部终端控制器电性连接。
8.优选的，所述炒制筒的左侧安装有第二电机，所述炒制筒的内部转动安装有转动杆，且所述第二电机的输出轴与转动杆的左端连接，所述转动杆上安装有多个搅拌叶片，且所述第二电机与外部终端控制器电性连接。
9.优选的，所述炒制筒的上部左侧安装有进料管，所述炒制筒的右侧下端安装有出料管，且所述出料管上安装有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置了连接架、连接座、下料机构、第一电机和导向杆，在对绿茶炒制结束之后，通过下料机构、第一电机和导向杆的配合使用便于使得炒制筒倾斜，从而使得
炒制筒内底端的绿茶容易通过出料管进行出料，进而方便对炒制后的绿茶进行收集；
12.2、本实用新型同时还设置了安装架、放置框、过滤网、振动器和收集框，在对炒制好的绿茶进行收集时，通过过滤网和振动器的配合使用便于对茶叶内的碎渣进行清理，使得绿茶的质量大大提高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型中连接座的剖视结构示意图。
16.图中：1、底座；2、连接架；3、炒制筒；4、承托架；5、连接座；6、凹槽；7、下料机构；701、螺纹杆；702、螺纹套；703、连接板；8、安装架；9、放置框；10、过滤网；11、振动器；12、收集框；13、加热腔；14、加热管；15、第一电机；16、导向杆；17、第二电机；18、转动杆；19、搅拌叶片；20、进料管；21、出料管；22、阀门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绿茶生产用炒制设备，包括底座1，底座1的上部右侧固定安装有连接架2，连接架2上铰接安装有炒制筒3，底座1的上部左侧固定安装有承托架4，且承托架4的上部与连接架2的底部接触，底座1的上部中部固定安装有连接座5，连接座5的内部开设有凹槽6，凹槽6内设置有下料机构7，底座1的上部连接架2的右侧固定安装有安装架8，安装架8上放置有放置框9，放置框9的内部下端固定安装有过滤网10，放置框9的右侧固定安装有振动器11，底座1的上部放置框9的正下方放置有收集框12；
19.下料机构7包括螺纹杆701、螺纹套702、连接板703，螺纹杆701转动安装在凹槽6内，螺纹套702螺纹安装在螺纹杆701上，连接板703铰接安装在螺纹套702的上部，且连接板703的顶端与炒制筒3底部的左端铰接，连接板703与炒制筒3的铰接处空隙较大，通过下料机构7可以使得炒制筒3转动倾斜，使得绿茶炒制结束后便于进行下料；底座1的内部开设有加热腔13，加热腔13内安装有多个加热管14，且多个加热管14呈圆周分布，加热管14和振动器11均与外部终端控制器电性连接。通过加热管14可以对炒制筒3的茶叶进行加热；连接座5的右端安装有第一电机15，且第一电机15的输出轴与螺纹杆701的右端连接，凹槽6的内部螺纹杆701的前后两侧均安装有导向杆16，且螺纹套702与导向杆16滑动连接，第一电机15与外部终端控制器电性连接，通过导向杆16使得螺纹杆701在移动时更为的稳定；炒制筒3的左侧安装有第二电机17，炒制筒3的内部转动安装有转动杆18，且第二电机17的输出轴与转动杆18的左端连接，转动杆18上安装有多个搅拌叶片19，且第二电机17与外部终端控制器电性连接，通过转动杆18和搅拌叶片19可以对炒制筒3内的绿茶进行翻炒；炒制筒3的上部左侧安装有进料管20，炒制筒3的右侧下端安装有出料管21，且出料管21上安装有阀门
22。
20.工作原理：该实用新型在使用时，首先将绿茶通过进料管20放置进炒制筒3内，然后加热管14和第二电机17工作，加热管14工作对炒制筒3内的茶叶进行加热，然后第二电机17工作带动转动杆18转动，通过转动杆18上的搅拌叶片19对炒制筒3内的绿茶进行炒制，当绿茶炒制结束之后，直接打开阀门22并且第一电机15工作，第一电机15工作带动螺纹杆701转动，螺纹杆701转动通过导向杆16的配合带动螺纹套702向左移动，螺纹套702左移通过连接板703可以使得炒制筒3倾斜，然后炒制筒3内的绿茶可以通过出料管21进行出料，简单方便，茶叶通过出料管21落到放置框9内后振动器11工作，通过振动器11可以使得绿茶内的碎渣与茶叶分离，然后碎渣通过过滤网10落入到收集框12内，从而保证了绿茶的质量，进而使得设备的实用性大大提高。
21.本实用新型在使用时，在绿茶炒制结束后可以进行快速下料，同时在对下料后的茶叶进行收集时可以对绿茶中的碎渣进行过滤清理，保证了绿茶的质量。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。