1.本实用新型涉及练习本装订技术领域，种练装订作方尤其涉及一种练习本生产压制装订机构。习本
背景技术：
2.现有的生产练习本生成中，首先生产出与之相对应的压制纸张，然后对纸张进行装订，机构而现有的种练装订作方装订技术中，如半自动化压制装订机构，习本半自动压制装订机构分为限位组件和压制装订组件，生产在使用中，压制工作人员需要把纸张对齐，机构之后将整齐的种练装订作方纸张放在工作台上面，然后经过限位组件对纸张进行限位，习本防止纸张装订时受到压力没有对齐，生产而现有的压制限位组件在使用中，多为一种固定在工作台上面的机构l型板，l型板只需对纸张的一角对齐就可以完成限位工作，但是固定的l型板虽然使用方便，但同样限制了练习本的尺寸，降低了压制装订机的多样化，给人们带来极大的不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种练习本生产压制装订机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种练习本生产压制装订机构，包括底板，所述底板的外侧设置有限位机构，所述底板的顶部设置有装订组件，所述限位机构包括有方形环和定位板，所述方形环数量设置有两个，所述方形环的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一端之间固定连接有限位块，所述限位块的另一端之间固定连接有固定架，所述定位板的内壁固定连接有方形管，所述方形管的外表面固定连接有固定板，所述方形管的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端与固定架的一侧固定连接，所述滑动板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与方形管的一侧内壁固定连接，所述固定架的一侧设置有定位机构。
5.作为一种优选的实施方式，所述方形环的底部与底板的顶部固定连接，所述定位板的顶部与底板的底部固定连接，所述固定板的顶部与底板的顶部固定连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述定位机构包括有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位杆，所述滑槽开设在底板的一侧。
7.作为一种优选的实施方式，所述限位杆的一端与固定架的一侧固定连接，所述滑槽的内部底面开设有滑孔，所述滑孔和滑槽的内壁之间滑动连接有阻板。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑孔可以使阻板移动，并且便于在底板的外部控制阻板。
9.作为一种优选的实施方式，所述阻板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有两个安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端之间固定连接有把手。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：通过把手便于控制滑杆和卡杆。
11.作为一种优选的实施方式，所述滑杆的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧
的顶端与安装槽的内壁固定连接。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二弹簧防止把手在重力的作用下发生移动。
13.作为一种优选的实施方式，所述把手的顶部固定连接有卡杆，所述底板的底部开设有与卡杆相适配的卡槽，所述卡槽的内壁与卡杆的外表面滑动连接。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：通过卡杆和卡槽可以使把手固定，增加设备的结构稳定性，且多个卡槽可以作为调节数据依据。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
16.本实用新型，拉动把手使卡杆与卡槽分离，此时控制把手就可以进行移动，当把手移动至合适的位置之后，按压把手使卡杆进入卡槽内部，完成定位，而把手移动至合适的位置过程中，把手移动带动阻板移动，阻板移动会导致限位杆移动，而限位杆会受到两种力，一个来自阻板处的力，另外一个来自固定架处的力，当阻板的力大于固定架处的力时，限位杆会带动固定架远离底板移动，进而使限位块可以对尺寸更大的练习本进行限位，通过装订组件进行压制装订，而反正则限位块可以对尺寸较小的练习本进行限位。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种练习本生产压制装订机构的立体图；
18.图2为本实用新型提供的一种练习本生产压制装订机构的底板处的剖视结构立体图；
19.图3为本实用新型提供的一种练习本生产压制装订机构的限位机构处的爆炸立体图；
20.图4为本实用新型提供的一种练习本生产压制装订机构的定位机构处的结构爆炸立体图。
21.图例说明：
22.1、底板；2、限位机构；3、卡槽；4、装订组件；
23.21、方形环；22、滑板；23、限位块；24、固定架；25、定位板；26、方形管；27、固定板；28、滑动板；29、定位机构；210、第一弹簧；
24.291、限位杆；292、滑槽；293、滑孔；294、阻板；295、连接板；296、安装槽；297、滑杆；298、第二弹簧；299、把手；2910、卡杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种练习本生产压制装订机构，包括底板1，底板1的外侧设置有限位机构2，底板1的顶部设置有装订组件4，限位机构2包括有方形环21和定位板25，方形环21数量设置有两个，方形环21的内壁滑动连接有滑板22，滑板
22的一端之间固定连接有限位块23，限位块23的另一端之间固定连接有固定架24，定位板25的内壁固定连接有方形管26，方形管26的外表面固定连接有固定板27，方形管26的内壁滑动连接有滑动板28，滑动板28的一端与固定架24的一侧固定连接，滑动板28的一侧固定连接有第一弹簧210，第一弹簧210的一端与方形管26的一侧内壁固定连接，固定架24的一侧设置有定位机构29，方形环21的底部与底板1的顶部固定连接，定位板25的顶部与底板1的底部固定连接，固定板27的顶部与底板1的顶部固定连接。
28.本实施例中，在使用中，当需要调节时，滑动限位块23，限位块23移动带动滑板22移动，滑板22移动带动固定架24移动，固定架24移动带动滑动板28移动，滑动板28移动带动第一弹簧210拉伸，此时限位块23的位置发生变化，进而使限位块23的位置可以调节，并且通过定位机构29可以对固定架24复原时移动的距离进行限位，此时在第一弹簧210和定位机构29的作用下使固定架24最终停留的位置发生便于，从而完成对限位块23进行固定，此时限位板完成调节，解决现有技术中，由于l型板无法调节而导致练习本的尺寸范围较小的问题。
29.实施例2
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：定位机构29包括有滑槽292，滑槽292的内壁滑动连接有限位杆291，滑槽292开设在底板1的一侧，限位杆291的一端与固定架24的一侧固定连接，滑槽292的内部底面开设有滑孔293，滑孔293和滑槽292的内壁之间滑动连接有阻板294，阻板294的底部固定连接有连接板295，连接板295的底部开设有两个安装槽296，安装槽296的内壁滑动连接有滑杆297，两个滑杆297的底端之间固定连接有把手299，滑杆297的顶端固定连接有第二弹簧298，第二弹簧298的顶端与安装槽296的内壁固定连接，通过第二弹簧298防止把手299在重力的作用下发生移动，把手299的顶部固定连接有卡杆2910，底板1的底部开设有与卡杆2910相适配的卡槽3，卡槽3的内壁与卡杆2910的外表面滑动连接，通过卡杆2910和卡槽3可以使把手299固定，增加设备的结构稳定性，且多个卡槽3可以作为调节数据依据。
31.本实施例中，在使用中，拉动把手299，把手299移动带动滑杆297和卡杆2910移动，当卡杆2910与卡槽3分离之后，此时控制把手299就可以进行移动，当把手299移动至合适的位置之后，即其他卡槽3处，按压把手299向上移动，把手299移动带动卡杆2910和滑杆297移动，当卡杆2910进入卡槽3内部之后，完成定位，而把手299移动至合适的位置过程中，把手299移动带动滑杆297移动，滑杆297移动带动连接板295移动，连接板295移动带动阻板294移动，阻板294移动会导致限位杆291移动，而限位杆291会受到两种力，一个来自阻板294处的力，另外一个来自固定架24处的力，当阻板294的力大于固定架24处的力时，限位杆291会带动固定架24远离底板1移动，进而使限位块23可以对尺寸更大的练习本进行限位，通过装订组件4进行压制装订，而反正则限位块23可以对尺寸较小的练习本进行限位。
32.工作原理：
33.如图1-4所示，在使用中，拉动把手299，把手299移动带动滑杆297和卡杆2910移动，当卡杆2910与卡槽3分离之后，此时控制把手299就可以进行移动，当把手299移动至合适的位置之后，即其他卡槽3处，按压把手299向上移动，把手299移动带动卡杆2910和滑杆297移动，当卡杆2910进入卡槽3内部之后，完成定位，而把手299移动至合适的位置过程中，把手299移动带动滑杆297移动，滑杆297移动带动连接板295移动，连接板295移动带动阻板
294移动，阻板294移动会导致限位杆291移动，而限位杆291会受到两种力，一个来自阻板294处的力，另外一个来自固定架24处的力，当阻板294的力大于固定架24处的力时，限位杆291会带动固定架24远离底板1移动，进而使限位块23可以对尺寸更大的练习本进行限位，通过装订组件4进行压制装订，而反正则限位块23可以对尺寸较小的练习本进行限位。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。